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更好的致密性:以牌號AZ91D為例,原材料密度一般為1.80g/cm3 ,經(jīng)過(guò)熔化壓鑄成型后,半固態(tài)壓鑄工件密度能保證在1.79g/cm3 以上,基本沒(méi)沙孔,而傳統壓鑄只有1.70g/cm3左右。
查看詳情密度低:壓鑄鎂合金的密度僅為鋁合金的2/3,鋼鐵的1/4,比強度和比剛度均優(yōu)于鋼和鋁合金,遠高于工程塑料,因此壓鑄鎂合金是一種優(yōu)良的在許多應用領(lǐng)域內可與上述材料競爭的輕質(zhì)結構材料
查看詳情采用雙系統平行炮筒壓射、從上炮筒加料并加熱熔料至半固態(tài),全程封閉無(wú)空氣接觸,熔料純凈無(wú)碳化,可提升致密度和減少砂孔率。
查看詳情我們半固態(tài)壓鑄的加工方法已經(jīng)是非常成熟的了。金屬液的凝固過(guò)程中進(jìn)行強烈攪拌,使普通鑄造易于形成的樹(shù)枝晶網(wǎng)絡(luò )骨架被打碎而保留分散的顆粒組織形態(tài),從而制得半固態(tài)漿料。
查看詳情半固態(tài)壓鑄是世界上新型的金屬成型工藝,可以通過(guò)快速注入液態(tài)金屬的方式,來(lái)使得模具成型后的金屬有著(zhù)強度高,剛度強等特點(diǎn)
查看詳情現在對于金屬的加工工藝,在這個(gè)領(lǐng)域的公司都在爭分奪秒進(jìn)行研發(fā),致力于研發(fā)出更加高效低成本的金屬加工工藝。今天要說(shuō)的半固態(tài)壓鑄就是很典型一種金屬加工工藝。
查看詳情我們知道壓鑄合金是經(jīng)過(guò)很?chē)烂艿募庸すに嚨?,所以對比其他合金,大家更加看好鎂合金壓榨的前景。鎂合金壓鑄與傳統鋁合金壓鑄的工藝方法基本相同。
查看詳情如何挑選壓鑄加工鉆頭?挑選鉆頭的三個(gè)基本條件:材質(zhì)、涂層和幾何特征。下面,隨著(zhù)鎂合金壓鑄廠(chǎng)一起來(lái)詳細了解吧。
查看詳情鎂合金外觀(guān)件壓鑄的時(shí)候經(jīng)常會(huì )出現裂紋的狀況,部分的人士不知道是什么原因造成的,現在隨銳準精密一起來(lái)看看吧。
查看詳情鎂合金壓鑄件的質(zhì)量與壓鑄模具息息相關(guān),壓鑄模具的好壞直接影響壓鑄件的質(zhì)量。下面,銳準精密鎂合金壓鑄廠(chǎng)給大家說(shuō)說(shuō)壓鑄模具必須遵守的技術(shù)標準。
查看詳情汽車(chē)用鎂合金蓬勃崛起,同時(shí)鎂合金壓鑄工藝日漸成熟,應用范圍不斷擴大,鎂合金壓鑄汽車(chē)零部件將推動(dòng)汽車(chē)輕量化的進(jìn)程。
查看詳情鎂合金壓鑄加工過(guò)程看似簡(jiǎn)單,實(shí)則要壓鑄出精密鎂合金壓鑄件也并不容易。那么,精密壓鑄件加工過(guò)程中須具備哪些條件呢?銳準鎂合金壓鑄廠(chǎng)來(lái)為您解答。
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